Common rail är den insprutningsarkitektur som definierar den moderna dieselmotorn, ett system som håller bränslet under enormt tryck i en gemensam behållare, redo att doseras in i valfri cylinder precis när det behövs. Namnet kommer från denna centrala ränna, ett robust rör som är gemensamt för alla insprutare och som fungerar som en högtrycksackumulator. Genom att ständigt hålla en reserv av trycksatt bränsle tillgänglig skiljer konstruktionen själva tryckuppbyggnaden från själva insprutningen, en uppdelning som visade sig revolutionerande när den nådde massproduktion i slutet av 1990-talet.
I tidigare dieselsystem byggde en mekanisk pump upp insprutningstrycket i takt med varje enskild insprutning, vilket innebar att det tillgängliga trycket var bundet till motorvarvtalet och att tidsstyrningen var grov. Common rail bryter den begränsningen. En högtryckspump laddar kontinuerligt rännan till tryck som i dagens system kan nå 2 000 till 2 500 bar eller mer, medan elektroniskt styrda insprutare vid varje cylinder öppnar och stänger på order från motorns styrenhet. Eftersom trycket alltid finns i rännan kan systemet spruta in vid fullt tryck även på tomgång, och tidpunkt och mängd för varje insprutning styrs uteslutande av elektronik i stället för av pumpens mekaniska rytm.
Denna elektroniska styrning frigör systemets största fördel: förmågan att avfyra flera separata bränslepulser inom en enda förbränningscykel. En liten pilotinsprutning strax före huvudinsprutningen dämpar den abrupta tryckstegring som ger äldre dieslar deras karaktäristiska smatter, medan efterinsprutningar kan hjälpa till att regenerera partikelfilter eller finjustera utsläppen. Själva insprutaren är en precisionskomponent, ofta med piezoelektriska eller snabba magnetventiler som kan öppna och stänga på bråkdelar av en millisekund, vilket möjliggör utomordentligt fin finfördelning och dosering av bränslet.
De praktiska resultaten ritade om dieselns rykte. Där dieslar en gång varit bullriga, sotiga och tröga gjorde common rail-insprutningen dem märkbart tystare, renare och starkare, med det kraftiga vridmomentet på låga varv som passar avslappnad och bränslesnål körning. Kombinationen av högt insprutningstryck och flera insprutningar ger finare bränsledroppar som förbränns mer fullständigt, vilket minskar sotet och förbättrar verkningsgraden, medan den precisa styrningen låter konstruktörerna klara allt strängare utsläppsgränser. Vid 2000-talet hade tekniken blivit i det närmaste universell på personbilsdieslar.
Common rail kombineras nästan alltid med direktinsprutning, vilket innebär att bränslet sprutas rakt in i förbränningsrummet, och med överladdning för att tvinga in den luft som krävs för att förbränna det. Olika tillverkare marknadsför i grunden samma teknik under egna varumärkesnamn – Hyundai och Kia kallar den CRDi, Mercedes-Benz CDI, Volkswagenkoncernen TDI och PSA-gruppen HDi – men alla vilar på common rail-principen. Systemets precision kräver visserligen rent bränsle och välunderhållna insprutare, eftersom de fina toleranserna är känsliga för föroreningar och slitage, men dess blandning av kultur, ekonomi och prestanda säkrade dieselns plats under en hel generation.
- Lagrar bränsle under mycket högt tryck i en gemensam ränna
- Elektroniska insprutare avfyrar exakta flerstegspulser per cykel
- Frikopplar insprutningstrycket från motorvarvtalet
- Gjorde dieslar tystare, renare och starkare