Fire ventiler pr. cylinder er en gasudvekslingsudformning, hvor hvert forbrændingskammer betjenes af to indsugningsventiler og to udstødningsventiler frem for det enkelte par, der findes i ældre konstruktioner. Det er blevet standardopbygningen for moderne benzin- og dieselmotorer i personbiler, fordi det markant forbedrer, hvor frit en motor kan indsuge luft og udstøde brændte gasser. Udformningen er en bedragerisk enkel idé med vidtrækkende fordele for kraft, effektivitet og emission.
Begrundelsen hviler på ventilareal og gennemstrømning. En motors evne til at yde kraft afhænger i høj grad af, hvor meget luft den kan bevæge gennem cylinderen, og det begrænses af det åbne areal i dens ventiler. Inden for den faste runde plads øverst i en cylinder giver to mindre ventiler af en given type et større samlet åbningsareal og en større omkreds, end én stor ventil kunne, og de kan også åbne og lukke hurtigere, fordi hver enkelt ventil er lettere. Motoren trækker derfor lettere vejret, især ved høje omdrejninger, hvor den tilgængelige tid for hvert indsugningsslag er meget kort.
En anden konstruktiv fordel vedrører tændrøret. Med to indsugnings- og to udstødningsventiler placeret symmetrisk omkring kammeret kan tændrøret sidde i midten, direkte over stemplet. Et centralt tændpunkt betyder, at flammefronten tilbagelægger en kortere, mere ensartet afstand til kammervæggene, hvilket giver en hurtigere, mere fuldstændig og mere ensartet forbrænding. Det forbedrer effektiviteten, mindsker tilbøjeligheden til bankning og sænker udledningen af uforbrændte kulbrinter.
Fireventilskonceptet er ikke nyt — det optrådte på væddeløbs- og flymotorer tidligt i det tyvende århundrede — men det blev først udbredt, da fremstillingspræcisionen og de overliggende knastakslers popularitet gjorde det økonomisk for almindelige biler. Det passer naturligt sammen med opbygningen med dobbelt overliggende knastaksel (DOHC), hvor én knastaksel betjener indsugningsventilerne og en anden udstødningsventilerne og giver en ren betjening af alle fire. Der findes alternative udformninger, herunder treventilskonstruktioner med to indsugnings- og én udstødningsventil samt femventils topstykker til høj ydeevne, men fire ventiler har vist sig at give den bedste balance mellem gasudveksling, pris og plads.
I praksis giver udformningen håndgribelige fordele for føreren: et bredere, mere anvendeligt kraftområde, en højere sikker omdrejningsgrænse, bedre brændstoføkonomi og renere udstødning, alt sammen fra samme slagvolumen. Den øgede kompleksitet — dobbelt så mange ventiler, fjedre, sæder og betjeningsdele — hæver fremstillingsomkostningen og antallet af dele en smule, men driftssikkerheden har vist sig fremragende, og handlen er længe blevet anset for at være det værd.
Denne udformning forstås bedst i forhold til de ventiltøjsdele, den hviler på. Den bygger direkte på selve ventilernes funktion og den knastaksel, der driver dem, realiseres oftest gennem et DOHC-topstykke og står i kontrast til den enklere treventilsteknologi, den i vid udstrækning afløste.
- To indsugnings- og to udstødningsventiler pr. cylinder
- Mere ventilareal forbedrer gasudveksling og kraft
- Tillader et centralt tændrør for renere forbrænding
- Den moderne standardudformning; passer sammen med DOHC